产品中的4-72系列离心通风机可作为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气用，输送空气和其他不自燃的、对人体无害的、对钢材无腐蚀性的气体，且气体内不得含有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超过80℃。该系列风机的设计使用寿命为15～20年。 本系列通风机的传动方式主要有A(直联)、B(皮带)、C(皮带)和D(联轴器)四种传动方式。 4-72通风机主要有：4-72№6C/5.5、4-72№6C/7.5、4-72№8C/7.5、4-72№4.5A/7.5等四种规格。 通风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组、电动机、整体支架等部分组成。 (1)、叶轮——由数片用钢板制成的后倾的机翼型斜切叶片、曲线型前盘和平板后盘组成，并经动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。考虑到尘粒磨损问题，我们不仅对叶片进行加厚，而且在叶片磨损严重的根部和叶尖部位用耐磨焊条堆焊耐磨层，并且叶轮整体全部喷涂高耐磨的耐磨层，硬度可达48HRC以上，并在叶片头部增设了合金钢材料的耐磨端头，大大延长了叶轮的使用寿命。 (2)、机壳——用普通钢板焊接成蜗壳型整体，将叶轮甩出的气流集中、导流，顺利排出。为了提高风机的安全运行寿命，我公司采取了对机壳板材进行加厚、在机壳蜗舌和出风口处等易磨损部位加设耐磨层等措施。 (3)、进风口——我们通过模型试验，根据风机的进气流场规则进行了进风口的优化设计，将进风口的形状设计为收敛、流线型，从而避免了由于进气涡流导致风机的机壳以及风道产生剧烈振动的现象，并作成整体结构，因而消除了由于刚性不足而产生的振动，多项措施保证了风机的正常运行。 (4)、传动组——由主轴、轴承箱、轴承箱底座、皮带轮及保护罩等组。 ① 主轴由优质钢调制热处理制成，结构合理，强度及刚度大； ② 轴承箱为铸铁分体结构，采用填料加迷宫密封，并且通过冷却油对轴承进行实时冷却，以保证轴承安全运转，在轴承箱上安设有安全卸压阀和安全监测孔，可实施监测传动组的运行状况； ③ 轴承采用正牌圆柱滚子轴承、具有调心效果好、承受荷载能力大的特点，采用OIL机油冷却； ④ 皮带轮采用高强度铸铁材料制成，具有传递扭矩大的特点，保护罩安设在皮带轮外部，可防止异物飞入高速旋转的传动组内。 (5)、整体支架——由钢板和型钢焊接而成的支架，通风机、传动组、电动机等部件全部安放在该支架上，通风机的安装精度得到了保证。而且支架上安装有移动车轮，可根据粮库通风需要方便的移动风机设备，另外支架上有支撑固定装置，在风机位置